Hcvac PVD, machine de système de revêtement Pecvd avec système de pulvérisation magnétron DC, Mf, RF

Informations de base

Modèle NON.	Série HC
Service après-vente	Installation et formation gratuites, support technique
garantie	Garantie limitée d'un an
Taper	Machine de revêtement sous vide PVD
enrobage	Revêtement sous vide
Substrat	Acier
Certificat	CE, ISO
Condition	Nouveau
Produit	Système de pulvérisation magnétron
Taille de la chambre	D1250mm*H1500mm, D1600mm*H1800mm
Marque	Cvac
Technologie	Revêtement ionique à l'arc + pulvérisation magnétron
Structure	Verticale, porte simple
Système de contrôle	Manuel Automatique Tout-en-un
Système opérateur	Contrôle PLC entièrement automatique
Couleur du revêtement	Or, or rose, argent, noir, bleu, arc-en-ciel Ect
Film de revêtement	Étain, Tic, Ticn, Tialn, Crn, Cu, Au etc.
Forfait transport	Paquet en bois
spécification	1200*1500mm, 1600*1800mm
Marque déposée	CVC
Origine	Guangdong Dongguan, Chine
Code SH	8543300090

Description du produit

Machine de système de revêtement PVD, PECVD avec système de pulvérisation magnétron DC, MF, RF

Le PVD, abréviation de dépôt physique en phase vapeur, est la technologie permettant de déposer un film mince en évaporant ou en pulvérisant le matériau dans des conditions de vide. Une chambre à vide est nécessaire pour éviter la réaction du matériau vaporisé avec l'air. Le revêtement PVD est utilisé pour fournir une valeur et des fonctionnalités nouvelles et supplémentaires au produit, telles que des couleurs vives, une résistance à l'abrasion et des revêtements à friction réduite. En général, HCVAC est spécialisé dans les revêtements PVD.

HCVAC fabrique et fournit toutes sortes de machines de revêtement sous vide PVD. Aujourd'hui, c'est un leader du marché dans le domaine du traitement sous vide poussé avec des clients du monde entier. Huicheng produit une gamme complète de machines, offrant différents types de procédés : évaporation sous vide poussé, multi-arc, pulvérisation CC, pulvérisation magnétron MF, ligne de pulvérisation continue magnétron, etc.

Industries appliquées :

Revêtement sous vide de surface pour montres et horloges, bijoux, outils, plastique, tôle d'acier inoxydable, etc. Les films PVD décoratifs HCVAC sont couramment utilisés en remplacement du chrome électrolytique. Ils peuvent être appliqués directement sur presque tous les matériaux de substrat et peuvent être déposés dans une grande variété de couleurs. Les paramètres de processus pour déposer chaque couleur sont stockés dans des recettes logicielles avec différentes étapes de processus. Une fois que le processus de revêtement a commencé, tous les paramètres de processus pertinents sont surveillés et contrôlés en permanence par le logiciel informatique embarqué.

 

Les experts en revêtement de votre propre entreprise : solution complète pour la production de revêtement. HCVAC peut vous aider à entrer facilement dans le revêtement PVD grâce à notre machine de revêtement sous vide et à notre service complet. Nous fournirons la technologie la plus appropriée en fonction de vos besoins. Nous fabriquerons la solution de revêtement spéciale pour chaque client; Combinez l'ensemble complet de techniques de production pour répondre à vos exigences, afin d'assurer une grande efficacité de production.Facile à mettre en œuvrePour de nombreuses personnes peu familiarisées avec le processus, la technologie de revêtement PVD semble compliquée. Cependant, avec les bons investissements et un bon accompagnement, c'est plus facile que prévu. HCVAC a développé un procédé de revêtement clé en main qui facilite la mise en œuvre d'un centre de revêtement PVD. Un procédé de revêtement complet comprend plusieurs étapes : Décapage (selon l'historique de la pièce) ; Prétraitement ; Contrôle de qualité; Nettoyage & séchage ; Montage et inspection visuelle ; revêtement PVD ; Contrôle qualité & mesure d'épaisseur et post-traitement (selon l'application). Ces étapes sont toutes disponibles auprès d'un seul partenaire : HCVAC Technology, y compris des techniques et des revêtements matures. Nous avons développé un système après-vente complet et des mesures de service efficaces. La société possède désormais une équipe de service après-vente professionnelle avec plus de dix ingénieurs expérimentés. La norme ISO 9001 pour garantir que la qualité peut répondre aux exigences du client. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Contact : Lillian Yang Spécifications :

ModeDimension	JTL-900	JTL-1100	JTL-1250
	900*1000mm	1100*1000mm	1250*1100mm
Mode de revêtement et configuration principale	Six cibles multi-arcs + un ensemble de cibles de colonne + un ensemble de cibles de pulvérisation magnétron plan rectangle	Six cibles multi-arcs + une paire de cibles de pulvérisation magnétron jumelles (MF)	Douze cibles multi-arcs + deux ensembles de cibles de pulvérisation magnétron rectangulaires planes + une paire de cibles de pulvérisation magnétron jumelles (MF)
Source d'énergie	Puissance d'arc électrique, puissance de magnétron CC, puissance de magnétron MF, puissance de filament, puissance d'impulsion, source ionisée linéaire.
Contrôle des gaz de procédé	Débitmètre de qualité + vanne céramique électromagnétique
Structure de la chambre à vide	Porte verticale simple (latérale), postposition du système de pompe, double refroidissement par eau
Système de vide	Pompe à molécules +Pompe à racines +Pompe mécanique(5.0*10 -5 Pa)Pompe à diffusion +Pompe à racines +Pompe mécanique(5.0*10 -4 Pa)
Température de cuisson de la pièce	Température normale à 350 degrés de contrôle PID, chauffage par rayonnement.
Mode mouvement de la pièce	Rotation publique Contrôle de fréquence : 0-20 rotations par minute
Mode de mesure	Vacuomètre composite à affichage numérique : de l'atmosphère à 1,0*10 -5 Pa
Mode de contrôle	Manuel/Automatique/PC/PLC + HMI/PC quatre choix de mode de contrôle
Remarque	Nous pouvons concevoir la dimension de l'équipement en fonction des exigences techniques spéciales du client.

Pourquoi un système CVC ?

Plus de 1000 usines installées dans le monde
Temps de cycle rapides
Capacité de production élevée avec une faible consommation d'énergie
Plus de temps de disponibilité grâce à la facilité de chargement/déchargement et à la faible maintenance
Productivité élevée avec un seul opérateur
Chambres de traitement en acier, conçues pour durer
Respectueux de la nature
Conception peu encombrante
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