Hcvac Plasma CVD Roll to Roll Sputter Machine de revêtement Web sous vide pour revêtement barrière transparent

Informations de base

Description du produit

Rouleau de pulvérisation cathodique magnétron pour rouler la machine d'enduction sous vide
La série HCRT est un système de revêtement de bande par pulvérisation modulaire. Chaque fonction (déroulement, traitement du recto, rembobinage) est installée dans un module de vide séparé. Il est conçu pour le revêtement par pulvérisation cathodique de matériaux flexibles dans un processus de vide rouleau à rouleau.

Applications : écran tactile et revêtement optique : appliqué pour le verre et le substrat flexible utilisé pour l'affichage, l'écran tactile, le revêtement optique et les pièces et processus clés OGS. Répond aux exigences du téléphone portable, de la tablette, de l'ordinateur portable et de la télévision à grande surface. , AZO, ZnOa-Si/u-Si : Al, ZO, Ag, NiCrHIT : ITO, Ag, Cu

Spécification généraleMatériau de la chambre : acier inoxydable (SUS304)Pompe principale : pompe sèche ou pompe rotative, pompe turbomoléculaire (TMP), pompe cryogénique, pompe à diffusion, etc. , Ni, Mo, Au etc. Oxyde : ITO, SiO2, TiO2, etc. Substrat : Film (PET, PI, PC), Bande métallique, verre flexible, plastique, textile, etc.

Les experts en revêtement de votre propre entreprise : solution complète pour la production de revêtement

HCVAC peut vous aider à entrer facilement dans le revêtement PVD grâce à notre machine de revêtement sous vide et à notre service complet. Nous fournirons la technologie la plus appropriée en fonction de vos besoins.

Nous fabriquerons la solution de revêtement spéciale pour chaque client; combinez les techniques de production complètes pour répondre à vos exigences, afin d'assurer une efficacité élevée de la production.

Facile à mettre en œuvre

Pour de nombreuses personnes peu familiarisées avec le processus, la technologie de revêtement PVD semble compliquée. Cependant, avec les bons investissements et un bon accompagnement, c'est plus facile que prévu. HCVAC a développé un procédé de revêtement clé en main qui facilite la mise en œuvre d'un centre de revêtement PVD. Un procédé de revêtement complet comporte plusieurs étapes : décapage (selon l'historique de la pièce) ; prétraitement; Contrôle de qualité; nettoyage et séchage ; fixation et inspection visuelle ; revêtement PVD ; contrôle qualité & mesure d'épaisseur et post-traitement (selon l'application). Ces étapes sont toutes disponibles auprès d'un seul partenaire : HCVAC Technology, y compris des techniques et des revêtements matures.

Nous avons développé un système après-vente complet et des mesures de service efficaces. La société possède maintenant une équipe de service après-vente professionnelle avec plus de dix ingénieurs expérimentés.

La norme ISO 9001 pour garantir que la qualité peut répondre aux exigences du client.

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