Plaques de feuille de bande d'alliage de molybdène de molybdène-titane-zirconium de Tzm de prix d'usine

Informations de base

Modèle NON.	TZM
Taille disponible	Épaisseur minimale 0,5 mm
Densité	Environ 10,2 g/cm3
Surface	Noir, alcalin lavé et poli
MOQ	1 kg
Délai de livraison	10-25 jours
Forfait transport	Caisse standard de contreplaqué exportée/emballage en bois
spécification	Personnalisé
Marque déposée	WMMP
Origine	Chine
Code SH	8102950000
Capacité de production	10 tonnes/mois

Description du produit

Plaques TZM en alliage TZM (molybdène-titane-zirconium) du fournisseur chinois
Molybdène TZM Rod1) Composition : Ti : 0,4-0,55 % Zr : 0,06-0,08 %, Mo : 99,2 % à 99,5 % C : 0,01-0,04 %2) Densité : 10,1 g/cm33) Pureté : Mo ≥ 99,20 %4) Diamension : Selon les besoins des clients5) Apparence : C'est brun noir, et se transformera en un lustre métallique argenté après un lavage alcalin6) Application : utilisé dans la construction de fours sous vide à haute température et sous atmosphère d'hydrogène.7) Performances du TZM : le TZM a deux fois la résistance du molybdène pur à des températures supérieures à 1 300 °C. à ses applications à haute résistance/haute température, en particulier au-dessus de 2000'F.TZM Le molybdène a une température de recristallisation plus élevée, une résistance plus élevée, une dureté et une bonne ductilité à température ambiante et élevée que le molybdène non allié. De plus, le TZM présente une bonne conductivité thermique, une faible pression de vapeur et une bonne résistance à la corrosion et est usinable.

Application de l'alliage TZM : 1) TZM est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'aviation et d'autres industries. Il pourrait être utilisé comme matériau de buse, corps de vanne, matériaux de tuyauterie de gaz, tubes dans le matériau de la porte, moules de coulée sous pression, matrices d'extrusion et élément chauffant de four à haute température et bouclier thermique, etc.
2) Utilisé pour les tubes en acier inoxydable sans soudure en acier inoxydable, en acier allié et en alliage à haute température.

Propriétés thermiques et électriques de l'alliage TZM (Ti0.5/Zr0.1)

Propriétés	Coefficient de dilatation thermique /K-1 (20~100ºC)	Conductivité thermique W/m·K	Température de fonctionnement maximale dans l'air C	Conductivité électrique Ohm
Données	5.3X10-6	126	400	(5.3~5.5)X10-8

Avantages du TZM par rapport au molybdène pur :
1) Au-dessus de 1100 centigrades, la résistance à la traction est environ le double de celle du molybdène non allié 2) Meilleure résistance au fluage 3) Température de recristallisation plus élevée 4) Meilleures propriétés de soudage

Plaque en alliage TZM (titane, zirconium, molybdène)
L'alliage principal du molybdène est le TZM. Cet alliage contient 99,2% min. Jusqu'à 99,5 % maximum. De Mo, 0,50% Ti et 0,08% Zr avec une trace de C pour les formations carbures.
Le TZM offre deux fois la résistance du molybdène pur à des températures supérieures à 1300°C. La température de recristallisation du TZM est supérieure d'environ 250°C à celle du molybdène et offre une meilleure soudabilité.
La structure granulaire plus fine du TZM et la formation de TiC et de ZrC dans les joints de grains du molybdène inhibent la croissance des grains et la défaillance connexe du métal de base à la suite de fractures le long des joints de grains. Cela lui confère également de meilleures propriétés pour le soudage. Le TZM coûte environ 25 % de plus que le molybdène pur et ne coûte qu'environ 5 à 10 % de plus à usiner. Pour les applications à haute résistance telles que les tuyères de fusée, les composants structurels de four et les matrices de forgeage, cela peut valoir la différence de coût.Outre les plaques en alliage TZM, nous fournissons également des plaques en alliage de molybdène, des plaques en alliage de cuivre et de molybdène et des plaques MoW
Plaques de molybdène en alliage molybdène lanthane (MoLa) haute température
Feuilles de molybdène:Épaisseur de 0,005 pouce (0,127 mm) à 0,150 pouce (3,81 mm)
Largeur : 20-600mm Longueur : <2000mm
Il est utilisé pour la fabrication de nacelles de frittage, d'éléments chauffants de four à haute température et d'écrans thermiques.
Plaques de molybdène : épaisseur de 0,187 pouces (4,75 mm) à 3 pouces (76,2 mm)
Largeur : 20-600 mm Longueur : < 2000 mm
Il est largement utilisé dans la construction d'outillage de four
Et des pièces et comme matière première pour la fabrication de pièces pour les industries de l'électronique et des semi-conducteurs.

Propriétés des plaques en alliage de molybdène (MoLa) haute température :
haute pureté et excellente résistance au fluage
Haut niveau de conductivité thermique,
Un faible coefficient de dilatation thermique,
Excellente résistance à l'oxydation à haute température,
Excellente résistance à la corrosion électrochimique

Plaque d'alliage Moly30% Tungsten70%
Il s'agit d'un autre alliage de moly qui offre des propriétés uniques. Il a été développé pour l'industrie du zinc. Cet alliage résiste aux effets corrosifs du zinc fondu. Mo/30W s'est également avéré efficace dans les tuyères de fusée et a le potentiel d'offrir des performances améliorées dans les applications où les effets érosifs sont un facteur.

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